स्क्रू खोल्न नसकिने र हटाउन नसकिने अवस्थालाई "लकिङ" वा "बाइटिङ" भनिन्छ, जुन सामान्यतया स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र, टाइटेनियम मिश्र धातु र अन्य सामग्रीबाट बनेका फास्टनरहरूमा हुन्छ। ती मध्ये, फ्ल्यान्ज कनेक्टरहरू (जस्तै पम्पहरू र भल्भहरू, मुद्रण र रंगाई उपकरणहरू), रेलवे र पर्दा पर्खाल पहिलो स्तर उच्च-उचाइ लक अपरेसनहरू, र इलेक्ट्रिक उपकरण लक अनुप्रयोगहरू स्टेनलेस स्टील फास्टनरहरू लक गर्न उच्च जोखिम क्षेत्रहरू हुन्।
यो समस्याले लामो समयदेखि स्टेनलेस स्टील फास्टनर उद्योगलाई समस्यामा पारेको छ। यस समस्याको समाधान गर्नको लागि, फास्टनर उद्योगका पेशेवरहरूले पनि स्टेनलेस स्टील फास्टनरहरूको विशेषताहरूसँग मिलेर स्रोतबाट सुरु गर्न सक्दो प्रयास गरेका छन्, र रोकथाम उपायहरूको श्रृंखलालाई संक्षेपमा प्रस्तुत गरेका छन्।
"लक-इन" को समस्या समाधान गर्न पहिले यसको कारण बुझ्न र थप प्रभावकारी हुन सही औषधि लेख्न आवश्यक छ।
स्टेनलेस स्टील फास्टनरहरूको लकको कारणलाई दुई पक्षबाट विश्लेषण गर्न आवश्यक छ: सामग्री र सञ्चालन।
भौतिक स्तरमा
किनभने स्टेनलेस स्टील सामग्रीमा राम्रो विरोधी जंग प्रदर्शन छ, तर यसको बनावट नरम छ, बल कम छ, र थर्मल चालकता कमजोर छ। तसर्थ, कडा बनाउने प्रक्रियाको क्रममा, दाँतहरू बीचको दबाब र तातोले सतहको क्रोमियम अक्साइड तहलाई क्षति पुर्याउँछ, जसले दाँतहरू बीचको अवरोध/कतर्नको कारणले गर्दा टाँसिने र ताल्चा लगाउँछ। सामग्रीमा तामाको सामग्री जति उच्च हुन्छ, बनावट नरम हुन्छ, र लक हुने सम्भावना उच्च हुन्छ।
परिचालन स्तर
लक गर्ने प्रक्रियाको क्रममा अनुचित सञ्चालनले "लकिङ" समस्याहरू पनि निम्त्याउन सक्छ, जस्तै:
(१) बल प्रयोगको कोण अनुचित छ। लक गर्ने प्रक्रियाको समयमा, बोल्ट र नट तिनीहरूको फिटको कारण झुकाउन सक्छ;
(२) धागो ढाँचा सफा छैन, अशुद्धता वा विदेशी वस्तुहरु संग। जब वेल्डिङ बिन्दुहरू र अन्य धातुहरू थ्रेडहरू बीच थपिन्छन्, यसले ताला लगाउने सम्भावना बढी हुन्छ;
(३) अनुपयुक्त बल। लागू गरिएको ताला बल धेरै ठूलो छ, थ्रेडको असर दायरा भन्दा बढि;
(4) अपरेटिङ उपकरण उपयुक्त छैन र लक गति धेरै छिटो छ। विद्युतीय रेन्च प्रयोग गर्दा, लक गर्ने गति छिटो भए तापनि, यसले तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्छ, जसले लक गर्न निम्त्याउँछ;
(5) कुनै ग्यास्केट प्रयोग गरिएन।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-25-2024