२,४०० वर्षभन्दा बढी समय अघि पत्ता लागेदेखि नै थ्रेडेड फास्टनरहरू मानवताको सबैभन्दा आवश्यक आविष्कारहरू मध्ये एक हुन्। प्राचीन समयमा ट्यारेन्टमको आर्किटासले तेल र अर्कहरूको लागि प्रेस सुधार गर्ने प्रविधि पहिलो पटक प्रस्तुत गरेदेखि, औद्योगिक क्रान्तिको समयमा थ्रेडेड फास्टनरहरूको पछाडिको स्क्रू सिद्धान्तले नयाँ जीवन पाएको थियो र अब निर्माताहरूले लाखौं विभिन्न अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्न यी मेकानिकल जोइन्टहरूमा निर्भर छन्।
१८६० को दशकमा, पहिलो मानकीकृत थ्रेड कोण र प्रति इन्च संख्याले कम्पनीहरूलाई सबै प्रकारका उपकरण र उत्पादनहरूमा कारखानामा निर्मित थ्रेडेड फास्टनरहरू प्रयोग गर्न अनुमति दियो। आज, विश्लेषकहरूले भविष्यवाणी गर्छन् कि मेकानिकल र औद्योगिक फास्टनर बजार २०२५ सम्ममा $१०९ बिलियन पुग्नेछ, जुन आगामी पाँच वर्षमा ४% भन्दा बढीको चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर (CAGR) मा बढ्नेछ। आधुनिक थ्रेडेड फास्टनरहरूले उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सदेखि बलियो खानी उपकरण र त्यसभन्दा बाहिर आधुनिक उत्पादनमा प्रत्येक उद्योगलाई समर्थन गर्दछ।
- थ्रेडेड फास्टनरहरूले तनाव शक्तिलाई रेखीय बलमा रूपान्तरण गर्न स्क्रू सिद्धान्त प्रयोग गर्छन्।
- आधुनिक थ्रेडेड फास्टनरहरूले इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस, अटोमोटिभ र औद्योगिक क्षेत्रहरू सहित लगभग हरेक उद्योगलाई समर्थन गर्दछ।
- थ्रेडेड फास्टनरहरू सबै आकार र आकारहरूमा आउँछन्, आवश्यक पर्दा अनुकूलन डिजाइनहरू सहित कुनै पनि अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त।
वर्षौंको दौडान, फास्टनरका प्रकारहरू र डिजाइनहरू विकसित हुँदै गए र अब तपाईंसँग आफ्नो विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि छनौट गर्न विभिन्न समाधानहरू छन्। फास्टनर विज्ञहरूका अनुसार, ९५% विफलताहरू या त गलत थ्रेडेड फास्टनर छनौट गर्दा वा भागको गलत स्थापनाको कारणले हुन्छन्। विभिन्न प्रकार्यहरू, डिजाइन सुविधाहरू, कोटिंगहरू, र सामग्री छनौटहरूले उत्पादनको समग्र डिजाइनको जोर्नीको बल र वजनलाई प्रभाव पार्छन्।
आधुनिक थ्रेडेड फास्टनरहरू र तिनीहरूको प्रयोगको बारेमा तपाईंलाई जान्न आवश्यक पर्ने सबै कुराको लागि यहाँ एउटा उपयोगी गाइड छ।
थ्रेडेड फास्टनरको परिभाषा भनेको दुई वा बढी सामग्रीका टुक्राहरूलाई एकसाथ जोड्न बेलनाकार शाफ्टबाट बाहिर निस्केको सर्पिलिङ र्याम्प प्रयोग गर्ने फिक्स्चर हो। थ्रेड वा सर्पिल र्याम्पले धेरै बाउन्ड गरिएका सामग्रीहरूमा तनाव कायम राख्न सक्षम रेखीय जोडमा घुमाउने बल (वा टर्क) लाई रूपान्तरण गर्दछ।
जब धागो बेलनाकार शाफ्टको बाहिरी भागमा हुन्छ (बोल्ट जस्तै), यसलाई पुरुष धागो भनिन्छ र शाफ्ट भित्रका धागोहरू (नटहरू) महिला हुन्छन्। जब आन्तरिक र बाह्य धागोहरू एकअर्कासँग अन्तरक्रिया गर्छन्, रेखीय फास्टनरको तनाव गुणहरूले दुई वा बढी सामग्रीका टुक्राहरू एकअर्कामाथि पर्ने कतरनी तनावलाई सामना गर्न सक्छन्।
थ्रेडेड फास्टनरहरूले तानिनबाट बच्न र विभिन्न भागहरूलाई एकअर्काको सापेक्षमा चिप्लनबाट रोक्नको लागि तनाव शक्ति प्रयोग गर्छन्। तन्य शक्ति र तनाव गुणहरूले तिनीहरूलाई कुनै पनि प्रकारका सामग्रीहरू बीच बलियो, अस्थायी जोड आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। थ्रेडेड फास्टनरहरूले अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, निर्माण, निर्माण, र कृषि उद्योगहरू, अन्यलाई समर्थन गर्दछ।
डिजाइनहरू मसिनादेखि मोटा धागोहरूसम्मका हुन्छन्, जसले विशिष्ट अनुप्रयोग अनुरूप विभिन्न जोर्नी बलहरूलाई सक्षम बनाउँछ। नयाँ उत्पादन डिजाइन गर्दा वा अवस्थित डिजाइनहरूलाई अनुकूलन गर्दा, तपाईंले आफ्नो जोर्नी र एसेम्बलीहरूलाई समर्थन गर्न कुन थ्रेडेड फास्टनरहरू उपलब्ध छन् भनेर जान्न आवश्यक छ।
आज कुनै पनि संख्यामा जोड्ने र बाँध्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त डिजाइनहरूको विस्तृत विविधता उपलब्ध छ। सही डिजाइन छनौट गर्नु उत्पादनको समग्र विशिष्टताको एक आवश्यक भाग रहन्छ जसमा हेड प्रकार, धागो गणना, र सामग्रीको बल समावेश छ।
प्रयोगको आधारमा, थ्रेडेड फास्टनरका मुख्य प्रकारहरू समावेश छन्:
- बदाम- सामान्यतया महिला थ्रेडेड नट विभिन्न डिजाइनहरूमा बोल्टमाथि फिट हुन्छ जसले दुई टुक्रा सामग्रीलाई एकसाथ जोड्छ।
- बोल्टहरू- सिलिन्डरको बाहिरी भागमा पुरुष धागोहरू जुन या त महिला धागो भएको सामग्रीको टुक्रामा स्क्रू हुन्छन् वा सामग्रीहरूलाई ठाउँमा बाँध्न नट प्रयोग गर्छन्।
- स्क्रूहरू- यसलाई नटको आवश्यकता पर्दैन र लगभग कुनै पनि आकार वा आकारमा आउँछ, दुई टुक्रा सामग्री जोड्न स्क्रू सिद्धान्त प्रयोग गरेर।
- धुने मेसिनहरू- स्क्रू, बोल्ट, नट, वा थ्रेडेड रड कस्दा समान रूपमा भार वितरण गर्दछ।
माथिका प्रकारहरू केवल मुख्य डिजाइन कन्फिगरेसनहरू हुन्, जसमा हेक्स बोल्ट, मेसिन स्क्रू, शीट मेटल थ्रेडेड फास्टनरहरू र विभिन्न प्रकारका सामग्री र ग्रेडहरू उपलब्ध छन्।
विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि, यदि मानक उत्पादनले पर्याप्त छैन भने, तपाईंले थ्रेडेड बोल्टहरू र अनुकूलित फास्टनरहरू (सामान्यतया अर्डर अनुसार बनाइन्छ) डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ। एङ्कर बोल्टहरू संरचनात्मक स्टीललाई भवनको जगमा जोड्छन् जबकि पाइप ह्याङ्गरहरू र केबल ट्रेहरूलाई औद्योगिक डिजाइनहरूलाई समर्थन गर्न नियमित रूपमा उच्च शक्तिको थ्रेडेड फास्टनरहरू चाहिन्छ।
थ्रेडेड रडहरू बोल्ट जस्तै काम गर्छन् तर सामान्यतया एउटा अद्वितीय टाउको वा टुक्राको भाग हुन्छ जसमा जोर्नीमा सबैभन्दा बढी बल हुन्छ। आधुनिक निर्माताहरूले लागत र तौललाई ध्यानमा राख्दै कुनै पनि अनुप्रयोगलाई समर्थन गर्न आदर्श सामग्री, टाउको डिजाइन र तन्य शक्ति फेला पार्न तपाईंसँग काम गर्न सक्छन्। प्लास्टिक थ्रेडेड फास्टनरहरू अब इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा पनि सामान्य छन्, जसले उत्पादनलाई मर्मतको लागि जान आवश्यक पर्दा छुट्याउन अनुमति दिँदै द्रुत एसेम्बलीलाई सक्षम बनाउँछ।
धेरैजसो थ्रेडेड फास्टनरहरू उत्पादनमा कोडित (वा नोटेटेड) पहिचानकर्ताको साथ आउनेछन्। यी कोडहरूमा समावेश जानकारीले तपाईंको आवेदनको लागि उत्पादन छनौट गर्दा सही निर्णय लिन मद्दत गर्नेछ।
थ्रेडेड फास्टनरहरूमा रहेको संकेतनले वर्णन गर्दछ:
- ड्राइभ प्रकार- फास्टनरलाई ठाउँमा राख्नको लागि विशेष उपकरण वा उपकरणको आवश्यकता पर्न सक्छ। ड्राइभ प्रकारहरूमा फिलिप्स (स्क्रू), हेक्स सकेट (नट), स्क्वायर, (स्क्रू वा नट), र स्टार (विशेष थ्रेडेड फास्टनर) जस्ता उपकरणहरू समावेश छन्।
- टाउकोको शैली– फास्टनरको टाउको वर्णन गर्दछ जुन समतल, गोलो, प्यान, हेक्स, वा अंडाकार प्रकारको हुन सक्छ। टाउको प्रकार छनौट गर्नु तपाईंको उत्पादन वा एसेम्बलीको लागि तपाईंले चाहनुभएको फिनिशको प्रकारमा निर्भर गर्दछ।
- सामग्री- थ्रेडेड फास्टनर छनौट गर्दा सामग्री सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विचारहरू मध्ये एक हो। सामग्रीले समग्र जोर्नी बल निर्धारण गर्ने भएकोले, तपाईंले यसको गुणहरूको भागको रूपमा पर्याप्त तन्य शक्ति भएको थ्रेडेड फास्टनर छनौट गर्न निश्चित गर्नुपर्छ।
- मापन- प्रत्येक थ्रेडेड फास्टनरमा तपाईंलाई मार्गदर्शन गर्न उत्पादनमा मापन छाप लगाइएको हुनेछ। यसमा व्यास, थ्रेड गणना, र लम्बाइ समावेश छ। संयुक्त राज्य अमेरिकामा, १/४” भन्दा सानो बोल्ट वा स्क्रूले संख्या प्रयोग गर्न सक्छ जबकि बाँकी विश्वमा मेट्रिक आकारले तपाईंलाई मिलिमिटर मापन प्रदान गर्नेछ।
थ्रेडेड फास्टनरको छेउ वा टाउकोमा रहेको नोटेशनले तपाईंलाई उत्पादन तपाईंको डिजाइनको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न आवश्यक पर्ने सबै जानकारी दिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२०-२०२३